出差上的少妇20p

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      粉末冶金小模數齒輪

      粉末冶金小模數齒輪

         
            粉末冶金小模數齒輪具有一起的化學構成和機械、物理功用,而這些功用是用傳統的熔鑄辦法無法獲得的。運用粉末冶金技術能夠直接制成多孔、半細密或全細密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等,是一種少無切削技術。
          基本參數
      品牌 : 前通 型號 : 960-0012
      模數 : 20(mm) 齒數 : 50
      齒高 : 5(mm) 齒寬 : 10(mm)
      重量 : 15(kg) 材質 : 粉末冶金
      外形 : 齒輪軸 適用范圍 : 工業
      齒面硬度 : 硬齒面 齒線形狀 : 直齒輪
      輪齒位置 :

      外齒輪


         粉末冶金小模數齒輪的辦法

      (1)生產粉末。粉末的生產進程包括粉末的制取、粉料的混合等進程。為改善粉末的成型性和可塑性一般加入機油、橡膠或白臘等增塑劑。

      (2)限制成型。粉末在15-600MPa壓力下,壓成所需形狀。

      (3)燒結。在維護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化,燒結時至少有一種元素仍處于固態。燒結進程中粉末顆粒間經過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學進程,成為具有必定孔隙度的冶金產品。

      (4)后處理。一般情況下,燒結好的制件可直接運用。但關于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。

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      粉末冶金小模數齒輪工藝的工序是:

      1、原料粉末的制備?,F有的制粉辦法大體可分為兩類:機械法和物理化學法。而機械法可分為:機械破壞及霧化法;物理化學法又分為:電化腐蝕法、復原法、化合法、復原-化合法、氣相堆積法、液相堆積法以及電解法。其間使用最為廣泛的是復原法、霧化法和電解法。

      2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的意圖是制得必定形狀和尺寸的壓坯,并使其具有必定的密度和強度。成型的辦法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中使用最多的是模壓成型。此外還可運用3D打印技術進行胚塊的制作。

      3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯經過燒結使其得到所要求的終究物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。關于單元系和多元系的固相燒結,燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低;關于多元系的液相燒結,燒結溫度一般比其間難熔成分的熔點低,而高于易熔成分的熔點。除一般燒結外,還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

      4、產品的后序處理。燒結后的處理,可以依據產品要求的不同,采納多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鑄造也使用于粉末冶金材料燒結后的加工,獲得較理想的作用。

       

       

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